振動落砂機(jī)主要適用鑄造車間手工造型和機(jī)械化造型澆鑄臺的大型落砂，使鑄型和砂箱分離，砂型和鑄件分離，分離后的砂團(tuán)進(jìn)一步破碎，穿過棚格孔落到回砂皮帶，鑄造表面的粘結(jié)砂需到清理設(shè)備進(jìn)行清理。振動落砂機(jī)可分為下落砂和側(cè)落砂兩種落砂方式。

本落砂機(jī)適用砂箱尺寸2000*4500mm，有效負(fù)荷重（包括箱重）12噸（不得大于）。落砂機(jī)是使用范圍較廣的通用產(chǎn)品。

   振動落砂機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理

   振動落砂機(jī)主要有工作質(zhì)體、隔振質(zhì)體和底座三部分組成，全部采用焊接結(jié)構(gòu)，工作質(zhì)體由彈簧支撐在隔振質(zhì)體上；隔振質(zhì)體由彈簧支撐在底座上，隔振質(zhì)體的端部對稱安裝一對反向同步運(yùn)轉(zhuǎn)的振動電機(jī)，振動電機(jī)的合力方向與工作質(zhì)體的上平面垂直，形成一個(gè)雙質(zhì)體結(jié)構(gòu)。

   振動落砂機(jī)一對對稱安裝的振動電機(jī)反向同步運(yùn)轉(zhuǎn)，水平方向的分力相互平衡，垂直方向的合力使落砂機(jī)的隔振質(zhì)體以一定的加速度作正弦振動，同時(shí)通過共振簧使工作質(zhì)體以相同頻率作正弦振動。鑄型被拋起（帶砂箱或不帶砂箱）然后下落與棚床（工作質(zhì)體）碰撞，砂型與砂箱分離，鑄件與砂型分離。砂團(tuán)被破碎后通過棚格孔落到回砂皮帶上。由于振動電機(jī)的合力方向與工作質(zhì)體上平面垂直，所以鑄件不能自御，需起用吊設(shè)備吊離機(jī)器，完成一個(gè)鑄型落砂過程。

振動落砂機(jī)安裝與調(diào)整

       1. 按圖二做基礎(chǔ)，預(yù)留方孔，待基礎(chǔ)干后清理干凈。

       2. 安裝落砂機(jī)底座

       地腳螺栓松裝在各段底座上，然后按圖在基礎(chǔ)上就住，調(diào)整兩排彈簧定位套的軸線平行，允差2mm；相對應(yīng)兩個(gè)彈簧定位套軸線連線與兩排軸線連線垂直，允差mm，調(diào)畢，將各連接位用螺栓牢固連接，待機(jī)器正常運(yùn)行后焊牢。地腳螺栓在方孔內(nèi)放正，用混凝土進(jìn)行二次澆灌，待水泥干后，再將地腳螺栓緊定到位，用彈墊防松。

        3. 將隔振彈簧放到底座上，按彈簧套就位，并用調(diào)整片調(diào)節(jié)彈簧到一定高度（以彈簧的最高點(diǎn)為準(zhǔn)）允差0.5mm。

        4. 振動電機(jī)的安裝與調(diào)整

        將兩臺振動電機(jī)按地腳螺孔分別裝在機(jī)器兩端，調(diào)整平行度，之后用限位塊限位，確保限位塊與電機(jī)之間無間隙，地腳螺栓采取彈簧墊圈和細(xì)牙螺紋防松。地腳螺栓的總預(yù)緊力約為450000N（約為最大激振力4倍），每只地腳螺栓的預(yù)緊力約為46000N，用1000kg/m的力矩板手，不得松動。待機(jī)器總裝后，將每臺電機(jī)激振力調(diào)到80000N（8000kg）后開機(jī)空運(yùn)行2h，測線電流。線電流如超過20A，應(yīng)檢查電機(jī)是否松動，否則電機(jī)身體有問題。

        5. 工作質(zhì)體安裝與調(diào)整

        將導(dǎo)向桿4，共振簧2裝到隔振質(zhì)體上，調(diào)整彈簧到同一高度，允差0.5mm（注意下面彈簧直徑比上面?。?，再將工作質(zhì)體吊裝就位，確保導(dǎo)向桿4與定位套3的間隙均勻，允差mm，吊裝前應(yīng)將上層共振簧就位并調(diào)整其在同一高度，允差0.5mm，裝定位塊5，壓板6，然后導(dǎo)向桿的兩端用螺母扭緊，一定要緊定到位，振動時(shí)不得有零件撞擊聲。

        6. 將組裝好的共振質(zhì)體和隔振質(zhì)體吊裝就位。

        7. 在底座上裝分線合

      訂購振動落砂機(jī)時(shí)需要提供一下現(xiàn)場空間尺寸安裝允許最大范圍，也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)制造。